近年來，隨著電主軸制作技術(shù)的發(fā)展，對(duì)主軸精加工以及加工效率有了新的挑戰(zhàn)和要求，自動(dòng)換刀技術(shù)孕育而生。由于其換刀快捷、高效，在人工成本日益高漲的今天備受機(jī)械加工用戶的青睞，自動(dòng)換刀裝置（ATC）的高速化成為高速加工中心的重要技術(shù)內(nèi)容，是高水平加工中心的一項(xiàng)重要指標(biāo)。

    如何提高電主軸自動(dòng)換刀技術(shù)?

    1、保證換刀的準(zhǔn)確率

    在設(shè)置高速加工中心上的換刀裝置時(shí)，首先應(yīng)在換刀動(dòng)作準(zhǔn)確、可靠的基礎(chǔ)上提高換刀速度。特別是ATC是加工中心功能部件中故障率相對(duì)比較高的部分，這一點(diǎn)尤其重要。其次，要根據(jù)應(yīng)用對(duì)象和性能價(jià)格比選配ATC。換刀時(shí)間對(duì)生產(chǎn)過程影響大的應(yīng)用場(chǎng)合，要盡可能提高換刀速度。

    2、根據(jù)應(yīng)用對(duì)象和性能價(jià)格比來選擇ATC

                                                                            圖為汽車缸蓋自動(dòng)換刀電主軸

    當(dāng)換刀時(shí)間對(duì)生產(chǎn)過程有較大影響時(shí)，應(yīng)盡量提高換刀速度。如在汽車等流水線中，換刀時(shí)間和次數(shù)都應(yīng)計(jì)入工件的生產(chǎn)節(jié)奏。而且在其他地方，如對(duì)模具型腔進(jìn)行加工，換刀速度的選擇也可以放寬一些。

    電主軸自動(dòng)換刀是多種刀具參與的加工過程，通過自動(dòng)換刀，減少輔助加工時(shí)間。切削中心的換刀裝置主要由刀庫(kù)和換刀機(jī)構(gòu)組成，常用的換刀機(jī)構(gòu)有機(jī)械手和無機(jī)械手兩種，刀具庫(kù)型式和放置位置也不同。為適應(yīng)高速運(yùn)動(dòng)的需要，高速加工中心在結(jié)構(gòu)上已經(jīng)不同于傳統(tǒng)的加工中心，其主要特點(diǎn)是刀具的運(yùn)動(dòng)進(jìn)給，減小運(yùn)動(dòng)件的質(zhì)量已經(jīng)成為高速加工中心設(shè)計(jì)的主流。所以在設(shè)計(jì)換刀裝置時(shí)，應(yīng)充分考慮高速機(jī)床新的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。

    NAKANISHI自動(dòng)換刀主軸有哪些？

    NAKANISHI自動(dòng)換刀主軸主要有兩大板塊，一個(gè)是用于分板機(jī)行業(yè)用的自動(dòng)換刀主軸，一個(gè)是用于自動(dòng)化去毛刺用的自動(dòng)換刀主軸。

   分板機(jī)自動(dòng)換刀主軸有：NR40-5100ATC、NR50-5100ATC、NR33-6000ATC-ESD。

   去毛刺自動(dòng)換刀主軸有：NR3060-AQC、NR4040-AQC.

                                                                                              圖為防靜電分板機(jī)自動(dòng)換刀主軸

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