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Microset流體性復(fù)制膠膜
流體性復(fù)制膠膜是高分辨率的雙組分有機(jī)硅聚合物,設(shè)計(jì)用于復(fù)制金屬表面,這些化合物的自由流動(dòng)特性最大限度地降低了復(fù)制品中空氣滯留的風(fēng)險(xiǎn),并使其易于在大面積上應(yīng)用。它們適用于復(fù)制粗糙的表面,空腔,管子,螺紋孔等。
Microset流體性復(fù)制膠膜技術(shù)規(guī)格
分辨率:0.1 微米
保質(zhì)期:24個(gè)月
固化硬度:28-30 Shore A
收縮率:小于0.1%
顏色:黑色或灰色
可用溫度范圍:-10C 至 +180C
比重:1.1g/cm3
線性膨脹系數(shù):280 x 10 -6 / °C
包裝:三種尺寸的雙包裝墨盒 - 50ml、265ml、495ml
Microset流體性復(fù)制膠膜型號(hào)參數(shù)
型號(hào) | 工作/凝固時(shí)間 25℃ 條件下(min) | 應(yīng)用 |
101RF | 0.5/5 | 復(fù)制平面或傾斜曲面 在低溫條件下或需要快速結(jié)果的地方使用 |
101FF | 4/30 | 復(fù)制平面或傾斜曲面 在正?;蚋邷貤l件下使用 |
101XF | 15/60 | 復(fù)制平面或傾斜曲面 |
101FS | 50/210 | 復(fù)制平面或傾斜曲面 |
Microset流體性復(fù)制膠膜應(yīng)用
(1)表面量測(cè)
可以用來探測(cè)和監(jiān)控非磁性金屬表面情況(如機(jī)軸過熱后進(jìn)行表面診斷,工件研磨在修復(fù)過程中的檢驗(yàn)),膠膜通過顯微鏡可以目視工件表面損傷情況。
(2)內(nèi)外形狀三維量測(cè)
在不容易量測(cè)的精密工件如:內(nèi)螺紋檢測(cè),需要精密配合工件內(nèi)徑尺寸檢測(cè),以往需要破壞才能檢測(cè)的情況下最適用(如細(xì)小的內(nèi)孔穴檢查氣孔等,內(nèi)螺紋的復(fù)雜輪廓復(fù)制,螺紋的腐蝕和受壓后的破裂情況,渦輪葉片氣孔的內(nèi)壁情況等)。
Microset“微科達(dá)"的復(fù)制膠膜擁有高度的伸縮性,即使承受高度的壓力或拉力,仍然能保持100%的復(fù)原率。
(3)破裂評(píng)估
在金屬破裂 / 折斷時(shí),表面的復(fù)雜破裂輪廓的復(fù)制時(shí)使用。一般的復(fù)制材料容易在復(fù)制后剝離的過程中出現(xiàn)損壞,而 Microset高彈性的復(fù)制膠膜能夠完整無缺的剝離表面。進(jìn)行質(zhì)量評(píng)估,找出斷裂原因(如焊接裂痕,經(jīng)過熱處理后鋼的結(jié)晶間破裂等)。
關(guān)于Microset公司
Microset Products Ltd 生產(chǎn)用于工程檢查的高分辨率復(fù)制材料。為航空航天、核能、石油、天然氣和海洋工程行業(yè)提供產(chǎn)品。
典型應(yīng)用包括表面損傷和表面光潔度評(píng)估、內(nèi)表面和尺寸的質(zhì)量控制、裂紋檢測(cè)和金相學(xué)。Microset 材料用于傳統(tǒng) NDT 方法不切實(shí)際的地方。
Microset 發(fā)展歷程
Microset Products Ltd 成立于 1985 年,專門為工程檢測(cè)目的開發(fā)、制造和銷售復(fù)制材料。
在此期間進(jìn)行了聚合物復(fù)制的初步工作,并導(dǎo)致正在開發(fā)用于對(duì)北海石油裝置進(jìn)行水下檢查的系統(tǒng)。
在 1990 年代初期,Rolls Royce plc 與該公司接洽,并開發(fā)了具有獨(dú)特專有配方的成型材料,用于檢查關(guān)鍵工程表面。這些高分辨率材料可以復(fù)制尺寸小于 0.1 微米的細(xì)節(jié)。
Rolls Royce plc 在材料獲得正式批準(zhǔn)之前進(jìn)行了必要的廣泛測(cè)試和試驗(yàn)。這些材料和相關(guān)技術(shù)的引入允許在關(guān)鍵應(yīng)用和其他技術(shù)不切實(shí)際的偏遠(yuǎn)地區(qū)成功評(píng)估表面特征。
近年來,Microset 聚合物現(xiàn)在被用于世界各地的高科技工程,該公司正在迅速擴(kuò)大其國內(nèi)和國際客戶群。
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