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汽車保險(xiǎn)杠傳感器打孔,用NAKANISHI高速電主軸EMS-3060K-RBT
汽車保險(xiǎn)杠需要安裝6個(gè)傳感器,如下圖:右前方傳感器、右后方傳感器、前方傳感器、后方傳感器、左前方傳感器、右前方傳感器,這就需要在汽車保險(xiǎn)杠上鉆6個(gè)一樣的孔,在日野汽車廠,就用NAKANISHI高速電主軸EMS-3060K-RBT裝配在機(jī)器人末端進(jìn)行鉆孔加工,該方案不僅可以大大地降低機(jī)器人成本,而且提高了鉆孔效率,比激光打孔效率更高。
保險(xiǎn)杠鉆孔為何要用電主軸加工而非激光加工?
(1)主軸銑削效率更高
機(jī)器人加裝NAKANISHI高速電主軸進(jìn)行銑削加工,方法是通過圓周切削,進(jìn)行簡單的圓弧處理,從而達(dá)到高速加工的目的。NAKANISHI高速電主軸轉(zhuǎn)速高,精度高,圓周切削不會(huì)產(chǎn)生毛邊,加工直徑50mm圓孔的時(shí)間只需要一秒就可以完成。
而用激光加工,只能先激光產(chǎn)生一個(gè)大孔,再用激光圓周移動(dòng),再進(jìn)行圓周切割,在時(shí)間上延長了加工時(shí)間,同樣一個(gè)孔,需要3秒才可以完成。相比而言,主軸銑削加工效率更多。
(2)降低機(jī)器人成本
NAKANISHI高速電主軸體積小,重量輕,只需要一個(gè)25kg的機(jī)器人就可以進(jìn)行加工。而激光加工,而需要50kg的機(jī)器人,成本更高。
(3)保養(yǎng)成本、安裝成本低
高速電主軸安裝簡單方便,主軸使用壽命較長,保養(yǎng)成本低,而用激光加工,安裝成本高,保養(yǎng)成本也高。
汽車保險(xiǎn)杠銑削加工
在劇烈振動(dòng)要保持每秒打一個(gè)孔的條件下,強(qiáng)烈推薦EMS-3060K-RBT,這款電主軸電線絲有加強(qiáng)設(shè)計(jì),能承受這種加工狀況。
綜上所述,汽車保險(xiǎn)杠需要安裝6個(gè)傳感器,用NAKANISHI高速電主軸加工不僅可以提高銑削效率,還可以降低機(jī)器人成本,降低安裝成本和保養(yǎng)成本,整體而言是非常有利于降低企業(yè)的加工成本,提高企業(yè)效益的很好的方式。
如果有汽車、新能源汽車銑削加工、鉆孔加工、去毛刺加工的用戶,可以咨詢深圳春亨工具,NAKANISHI高速電主軸代理商,我們將為您提供切實(shí)可行的、性價(jià)比更高的方案。
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